自动定量包装机的优缺点可以归纳如下：

  优点：
  自动化程度高：
  采用先进的电子、传感、计算机自动化技术，实现了全自动化的生产过程。
  可以自动完成计量、称重、包装、封口、贴标等整个过程，仅需少量的人工干预。
  配备液晶显示触摸屏和PLC控制系统，提高智能化程度和定位的准确性。

  精准度高：

  计量方式通过传感器实时采样称量产生的重量，精准度高，错误率小于0.1%。
  可以根据不同的物料性质、重量、形状、大小等参数进行调整，达到较佳的称重效果。

  适应性强：

  应用广泛，适用于食品、医药、建材、农业、化工等多个行业。
  可满足对易碎物料的称重包装，使用范围广。
  适用于粉剂、颗粒状物料，并满足袋装、灌装、瓶装等不同包装容器的需求。

  提高生产效率：

  大大提高了生产效率和产品质量，减少误差和不良品数量。
  与传统的人工包装相比，能够显著缩短包装时间，提高整体生产效率。

  降低劳动强度：

  减少人工操作，降低劳动强度。
  工人仅需设置相关参数，设备即可自动完成包装流程。

  维护简单：

  操作、维护简单，降低了设备维护的成本。

  缺点：

  成本较高：
  相比传统的人工包装，自动定量包装机的购买成本较高。
  但考虑到其提高生产效率和降低劳动强度的优势，长期来看，成本效益较高。

  不方便改变包装规格：

  一旦设定好包装规格，如需改变可能需要调整设备参数或进行一定的改装，增加了操作的复杂性。

  对物料适应性有限：

  对于某些特殊性质的物料，如高粘性、易结块等，可能需要特殊的预处理或调整设备参数才能满足包装要求。

  对操作人员的技能要求：

  虽然设备操作相对简单，但操作人员仍需具备一定的技能和知识，以确保设备的正常运行和维护。

  维护和保养需求：

  虽然维护简单，但仍需定期进行保养和检查，以确保设备的长期稳定运行。

  设备故障风险：

  任何机械设备都存在故障风险，自动定量包装机也不例外。设备故障可能导致生产中断或产品质量问题，因此需要定期检查和保养设备。